物體經(jīng)
實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)粉碎后,近納米細(xì)粒徑的細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié),才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此,該技術(shù)尤其適合珍貴原料的粉碎。微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及保健品中運(yùn)用該技術(shù),微生物含量及灰塵便得以控制。
實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)是采用音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機(jī)械粉碎方法*不同。在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而大限度地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。由于采用音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級系統(tǒng)的設(shè)置,既嚴(yán)格限制了大顆粒,有避免出現(xiàn)過碎,得到粒徑分布均勻的細(xì)粉,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),粉碎機(jī)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常后,方能進(jìn)料工作。粉碎機(jī)主軸承采用2號白色潤滑油脂,不能混用,加入潤滑脂時(shí),不能混入雜質(zhì)。使用1000小時(shí)后應(yīng)補(bǔ)充注入油脂,以后每5000小時(shí)換油和注入油脂一次。保養(yǎng)及維修應(yīng)切斷總電源,由專業(yè)人員維修。操作方法,檢查:使用前,應(yīng)檢查粉碎機(jī)機(jī)腳是否全部著地、平穩(wěn);鎖緊螺栓是否鎖緊;粉碎機(jī)過濾網(wǎng)是否完好;各連接部分是否緊固。經(jīng)確認(rèn),全部正常后,才能使用否則應(yīng)檢修或上報(bào)。啟動(dòng),合上配電箱電源,批示燈亮,可按動(dòng)按扣,粉碎機(jī)啟動(dòng)。觀察粉碎機(jī)電流,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,若出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢修。進(jìn)料,確認(rèn)粉碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)料。進(jìn)料時(shí),將物料先倒入料斗,用鏟子將物料輕輕推入粉碎機(jī)。物料不宜過大過粗。將粉碎好的細(xì)物料裝入中轉(zhuǎn)桶,桶滿后,應(yīng)立即蓋上塑料桶內(nèi),外蓋子,防止物料吸潮。