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濕法混合制粒機如何正確操作

更新時間:2017-12-25      瀏覽次數(shù):2555
   1.濕法混合制粒機使用前的準(zhǔn)備:
  1.1查驗清場是否合格,人流、物流通道要暢通無阻,現(xiàn)場雜物清理干凈。
  1.2查看、準(zhǔn)備本崗位所需的工器具是否齊全。1.3核對原輔料名稱、規(guī)格、合格證。
  1.4開啟壓縮空氣之三通球閥并旋轉(zhuǎn)至通氣位置,調(diào)節(jié)閥門開啟度,使氣壓為0.5MPa。
  1.5接通總電源并觀察電器操作屏,當(dāng)信號指示燈亮?xí)r,方可打開物料鍋蓋。
  1.6檢查攪拌漿切碎刀中心部的進(jìn)氣氣流,根據(jù)實際情況可調(diào)節(jié)氣流操作板上的流量計。用手轉(zhuǎn)動攪拌漿及切碎刀,轉(zhuǎn)動應(yīng)無異常情況,然后關(guān)閉物料鍋蓋和出料蓋。
  1.7打開觀察蓋,點動兩個電機,觀察攪拌漿和切碎刀的旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)(面向零件)。否則通知電工重新連接電源線。
  1.8操作出料和停止按鈕,檢查出料活塞的進(jìn)退應(yīng)靈活,運動速度應(yīng)適中。否則可調(diào)節(jié)氣缸下面的接頭或單向節(jié)流閥。后關(guān)閉出料活塞。
  1.9先開啟總水閥,然后把三通球閥旋到通水位置,通水至切碎軸承的上沿。打開物料鍋蓋,觀察攪拌漿和切碎刀中心部水位,檢查各密封處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
  1.10把三通球閥轉(zhuǎn)到通氣位置。關(guān)閉物料鍋蓋。開啟攪拌和切碎電機,通過觀察口查看空載運行情況及密封情況。1.11控制出料活塞,放凈存水,并擦干料鍋。
  1.12檢查運轉(zhuǎn)部分,開啟度應(yīng)運轉(zhuǎn)自如。安全聯(lián)銷裝置各程序應(yīng)正確無誤。
  1.13物料鍋蓋設(shè)有聯(lián)鎖和延時裝置。只有在電源接通電機停止,且門信號燈亮?xí)r,才可能打開物料鍋蓋。如果在開蓋延時時間內(nèi),沒有開蓋,則蓋重新被鎖住,門信號燈關(guān)閉。此時不可強行打開物料鍋蓋,按一下急停按鈕并恢復(fù),門信號燈亮,方可打開物料鍋蓋。
  2.濕法混合制粒機的生產(chǎn)操作
  2.1接通氣源、水源、電源。把氣、水轉(zhuǎn)換閥旋轉(zhuǎn)到通氣的位置。檢查氣的壓力(P氣≥0.5MPa)。
  2.2觀察信號燈亮,打開物料鍋蓋。
  2.3按產(chǎn)品工藝規(guī)程的配料比例和加料次序,將所要加工的藥粉倒入鍋內(nèi),然后關(guān)閉物料鍋蓋。
  2.4按產(chǎn)品工藝規(guī)程要求調(diào)整時間繼電器,開啟攪拌和切碎電機,干混1分鐘,再按“工藝規(guī)程”要求加入粘合劑,快速制粒2分鐘,關(guān)閉電機。
  2.5將料槽或料盤放在出料口,打開出料活塞,啟動攪拌漿,把顆粒分次排出。用排刷刷凈,關(guān)閉出料活塞。
  3制粒結(jié)束后,按清洗規(guī)程認(rèn)真清洗設(shè)備。
  4.濕法混合制粒機的日常維護(hù)與保養(yǎng)
  1.該機延長時間從后一個電機關(guān)閉開始計算10秒。因此使用該機前應(yīng)檢查延長時間,只能由專業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)鎖調(diào)節(jié),并不得任意改變聯(lián)鎖時間。
  2.物料鍋蓋上的排氣孔和觀察孔配有防護(hù)條,不能隨便取掉防護(hù)條。3更換產(chǎn)品或批號時,對密封進(jìn)行清洗(在物料鍋清洗完畢后)。
  清洗密封步驟如下:
  3.1旋下中心體。(向左旋)
  3.2拆掉墊,用取漿器取下攪拌漿。
  3.3松開并退下螺釘后,再退下密封組件。進(jìn)行清洗,并檢查組件,應(yīng)完好無損,否則更換。
  3.4用刷子和水將密封腔沖洗干凈。
  3.5在密封件干燥后或新?lián)Q密封后,在軸密封環(huán)上的凸緣處涂上與產(chǎn)品相符的潤滑劑。
  3.6按上述相反順序組裝。
  4.每周檢查一次B形三角膠帶應(yīng)無嚴(yán)重磨損,張緊適度,否則更換三角帶或 用螺釘調(diào)節(jié)張緊度。減速器使用90#機油,啟用運轉(zhuǎn)1500小時后將減速器內(nèi)油*改換一次,以后每半年更換一次油。
  5.切碎部分每月拆開清洗,加潤滑油一次,步驟如下:
  5.1在物料鍋蓋內(nèi)拆下螺母、刀片、墊套等。
  5.2旋下通水、通氣管。
  5.3旋下螺釘,卸下電機。
  5.4旋下螺釘,將法蘭連同其它零件一起取下。
  5.5清洗密封腔,并對兩個軸承加潤滑油。
  5.6按上述相反順序安裝,安裝時要注意保護(hù)好密封圈,防止損壞。
  6.應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備后下板上的兩個漏水孔,這兩個孔與攪拌密封和切碎密封的排水管相連,當(dāng)漏水孔出現(xiàn)漏水時,表明攪拌和切碎的密封圈有損壞,應(yīng)及時更換。
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